Вихревой реактор

Назначение:

Вихревой реактор (рис.1) предназначен для реагентного умягчения частично обезжелезенной воды в слое контактной загрузки.

Вихревой реактор применяется в качестве второй ступени в составе сооружений станции кондиционирования подземных вод.


Технические данные:

Вихревой реактор ВР состоит из трех цилиндров разного диаметра, соединенных между собой перевернутыми усеченными конусами с углом раскрытия конуса 15'.

Вихревой реактор оборудован патрубками для подачи исходной и отвода очищенной воды, подачи раствора реагента и выгрузки отработанной контактной загрузки, а также снабжен переливным трубопроводом. По высоте вихревого реактора расположены смотровые окна, через которые осуществляется визуальный контроль за состоянием контактной загрузки.


* Высота вихревого реактора может варьировать в большую сторону в зависимости от высотно-технологической схемы сооружений станции кондиционирования подземных вод во избежание перелива при увеличении сопротивления загрузки на фильтрах ФПЗ.

Вихревой реактор изготовлен из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 380-94.

Сварка швов выполнена ручной электродуговой сваркой электродами типа Э46, марки ОЗС-12. Сварные швы по ГОСТ 5264-80.

Внутренняя поверхность вихревого реактора покрыта для защиты от коррозии краской КО-42, ТУ 2312-005-96028960-2009. Наружная поверхность вихревого реактора покрыта эмалью ХС-500, ТУ 2312-001-96028960-2008.

Принцип работы

Принцип работы вихревого реактора заключается в следующем.

Предварительно очищенная от растворенных газов, а также соединений железа и марганца вода в количестве ~ 40% от общей подачи воды на станцию направляется по трубопроводу осветленной воды на вихревые реакторы. Подвод воды осуществляется в нижнюю часть сооружения, куда одновременно подается с помощью насосов-дозаторов 4-5%-й раствор гидроксида натрия, приготовление которого осуществляется в трубопроводе путем разбавления исходной водой концентрированного 46%-го раствора. Хранение концентрированного раствора осуществляется в емкости, размещаемой в отделении гидроксида натрия.

В вихревом реакторе вода, проходя в направлении снизу вверх через взвешенный слой контактной загрузки (мелкозернистого песка), изменяет свой химический состав за счет обмена катионов кальция и магния на катионы натрия, вследствие чего происходит умягчение.

В процессе работы вихревого реактора диаметр зерен контактной загрузки увеличивается с 0,2 до 0,8-1,5 мм.

В процессе работы осуществляется визуальный контроль за поддержанием слоя загрузки во взвешенном состоянии и укрупнением ее зерен.

Через 15-20 дней (уточняется в процессе эксплуатации) работы в режиме умягчения вихревой реактор выключается. При этом производится выгрузка части отработанной контактной загрузки - крупки карбоната кальция в количестве 0,5 м3 в мягкий контейнер типа Биг-Бэг, который размещается в металлическом контейнере и ее транспортировка в отделение дробилки.

К оставшейся в корпусе вихревого реактора мелкой фракции песка (около 1 м3) досыпается 0,5 м3 товарной загрузки с эквивалентным диаметром зерен 0,2 мм. Затем песок отмывается от загрязнений. После этого включается подача на вихревой реактор гидроксида натрия и осветленной на биореакторе воды.


Монтаж

Монтаж вихревого реактора выполняется согласно рабочему проекту станции кондиционирования подземных вод.

Количество и размеры вихревых реакторов определяются исходя из удельной нагрузки на них и требуемой полной производительности очистных сооружений.

Обслуживание вихревого реактора подразделяется на технологическое и техническое. Технологическое обслуживание заключается в контроле качества очистки воды, установлении режима работы вихревого реактора и выгрузки укрупненной загрузки и ее досыпки.

Периодичность отбора проб и перечень контролируемых показателей - согласно регламенту по эксплуатации очистных сооружений.

Периодичность выгрузки части отработанной загрузки и досыпки новой определяется из условий эксплуатации вихревого реактора и качества подземной воды по показателю жесткость.

Техническое обслуживание заключается в ежесменном осмотре вихревого реактора и при необходимости устранении течи воды в соединениях и арматуре.